渣浆泵装配卫东区渣浆泵200ZGBP640 渣浆

渣浆泵是什么?
    渣浆泵是一种输送带有悬浮颗粒浆体的离心泵。

主要组成部分：
    1、泵体泵盖、护套、叶轮、护板、托架、轴承体、密封配件（填料箱、减压盖副业轮、机械密封其中一种密封形式）。

启动渣浆泵时需注意什么？

一、机器静止时检查

1、泵应安放在结实的基础上，以接受泵的悉数分量，消除振荡，拧紧悉数地脚螺栓。

2、管路和阀门应分别支持，不得把泵作为管路及阀门的支持。

3、 在泵的吸入管营安装一段可拆卸的短管或弹性节，其长度应足以拆开泵盖和替换易损件，以便于泵的维修。

二、运作时检查

1、用手按泵滚动方向滚动轴，轴应能股动叶轮滚动，不该有冲突，否则应调整叶轮空隙。

2、 直联滚动时，泵轴和电机周应准确对中，以免导致振荡和磨损。

3、 查看电机转向，脱开电联器与泵联器，开动电机，查看其滚动方向，若过错纠正，要保证泵轴按泵体上所符号的箭头方向滚动，电机不允许反转。

4、渣浆泵运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料压盖或更换填料。以保证始终有少量的清洁水通过轴。

三、填料处走漏量

1、发动前，先翻开轴封水，假如走漏量过大，应紧一下填料压盖螺母，直至走漏呈点滴状停止。

2、开泵后，假如走漏量不大，且填料发热，可松一松 压盖螺母，假如填料仍持续发热。可松一松压盖螺母，假如填料仍持续发热，应停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使走漏大些，重新开泵。

3、待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少走漏量。

装配注意事项
    轴承组件装配
装配时要预热轴承，油温不允许超过120℃。
对于轴承间隙，产品在出厂前已做了调整，一般在0.2-0.5mm左右，但用户在拆装维修或更换新轴承室应注意的是：为保证轴承间隙，应在轴承压盖也托架之间加模造纸垫对轴承组件间隙进行调整，以保证轴承组件的间隙在0.2-0.5mm之间。
轴承体上配有油标，油位应始终保持在油标的中间位置，润滑油一般为20#、30#或40#号机械油。