中开泵的设计
1、中开泵内置式密封润滑结构：泵内置式密封润滑结构，密封循环水对泵密封体系的润滑、冲刷更为直接、有用。

2、中开泵外形秀美：直线型的外观并在泵盖上附加强筋，内置式密封润滑结构使泵整体结构天衣无缝，活络的结构计划使泵愈加精巧大方。

3、高功率：选用CFD核算流体动力学，分析核算出泵内压力分布和速度分布联络、优化泵的流道计划，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的功率。泵体选用双流道计划，以减小径向力。泵体、泵盖、叶轮等过流部选用树脂砂板模外型，确保了外观及流道标准以及泵的水力功率。CZOW系列泵功率比通常双吸泵高3～5%。

4、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1。0级。

5、轴：轴短且刚性好，增加轴径，以延伸轴承和机械密封的运用寿数。轴为全封结构，确保了不与介质触摸，不锈蚀，运用寿数长。

6、双蜗壳：高扬程泵选用双蜗壳结构，减轻了径向力。

双吸泵在油田广泛用于输油和输水，特点是能自动平衡轴向力，流量较大，一般在120-20000m3/h，扬程较低，为10-110m液柱。特殊PCP专用泵的扬程可高达150m甚至400m。这种泵的结构其叶轮相当于两个相同叶轮背靠背地装在一根轴上，并联工作。一般采用半螺旋形吸入室，泵壳水平中开。吸入腔可能具有极高的真空度，除采用填料密封外，还用管路从高压腔向填料密封装置引水，形成水封。叶轮进口外缘上的密封环，则是防止高压液体进人低压室。轴承装在泵的两端，小泵多用滚动轴承，大泵多用滑动轴承，打开泵盖即可取出转子。

吸泵与双吸泵的区别

可能你还不知道，单吸泵是什么？只知道双吸泵的构造、用途、结构等等。或者你还会将单吸泵与双吸泵的概念混为一谈，如若是这样，那就大错特错了，其实，单吸泵与双吸泵是有区别的，即单吸泵是叶轮只有一端进水的，而双吸泵是叶轮两端全都进水的，那么它们之间的区别到底是什么呢？下面就让小编为你深刻解答吧！
 单吸泵水平轴向的吸入，向上径向吐出。泵是悬架式构造，检修的时候，不需要拆卸进、出口管路，也就是说可以退出转子部件进行检修的。单吸泵是经过普通的弹性联轴器或者是加长弹性联轴器和电动机进行联结，单吸泵的轴封采用的是软填料密封的。轴承是单列向心球轴承，采用的是润滑油进行润滑。从电机端看，单吸泵是顺时针方向进行旋转的。
 单吸泵的基本结构是高速旋转的叶轮与固定的蜗牛形泵壳。拥有几个后弯叶片的叶轮紧固在泵轴上，并且是随着泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，能为离心泵的提供能源装置。单吸泵壳中央的吸入口和吸入管路相互连接，吸入管路的底部装有单向底阀。单吸泵壳侧旁的排出口和安装有调节阀门的排出管路进行相互连接。其结构如下：
 （1）轴选择使用的是圆柱滚子轴承和2个角接触轴承是配套的，采用的是稀油润滑，承载能力明星被提高了。轴承在设计使用寿命上是25000小时。
 （2）轴封：
 可以选择搭配软填料密封与机械密封。
 （3）联轴器：
 采用的是弹性柱梢联轴器，传动精度高。
 （4）辅助管路：
 按照API 610第8版的要求进行配置。
 （5）承压：
 设计压力是4.0MPa，承压比较高。
 双吸泵的吸入口和吐出口全都在水泵轴心线的下方，水平方向和轴线成垂直位置、泵壳中开，检修的时候不需要拆卸进水，排出管路和电动机从联轴器向泵的方向看去，水泵都是逆时针方向进行旋转的。比如：根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。
 双吸泵的主要零件有：
1、泵体；
2、泵盖；
3、叶轮轴；
4、双吸密封环；
5、轴套；
6、轴承等。
 除了轴的材质是优质碳素钢外，其它大多是铸铁制成的。双吸泵体和泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表与压力表的管螺孔，进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验，使用轴套与两侧的轴套螺母进行固定，它的轴向位置能经过轴套螺母进行调整的，叶轮的轴向力根据双吸泵的叶片的对称布置来达到平衡，可能还有一些剩下的轴向力则同轴端的轴承承受。
双吸泵轴由2个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，使用黄油进行润滑，双吸密封环用来减少水泵压水室的水漏回吸水室。
 水泵经过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作的时候少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。