结构说明    

SH型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此检修极为方便。

SH型泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。泵体：铸铁制成。与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水通道的法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。管颈低处制有放水的管螺孔。

泵盖：铸铁制成。在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵盖的钓钩。

 叶轮：铸铁制成。其形状是对称的，在两壁间有扭曲的叶片。液体从两侧面进入叶轮。制造时，经过静平衡试验。

轴：优质炭素钢制成。轴的中央是叶轮，用键、轴套和两边的轴套螺母固定。轴的右端是安装联轴器的，与电动机直接联接。在联轴器端不允许用皮带传送，若需用皮带传动时，必须另设支架支持皮带轮。

双吸密封环：铸铁制成。防止水泵中高压水漏回进水部分。在双吸密封环上制有突起的半圆款环，嵌在泵体内，用来固定双吸密封环。为易损零件，可多备件以便更换。

 轴套：铸铁制成。用作固定叶轮位置及保护填料室内轴的磨损，亦为易损零件应多备件。

SH型泵有两个支撑、使用单列向心球轴承，装在轴承体内靠近联轴器一端的统称轴承体甲部件，另一端称轴承体乙部件，用黄油润滑。由于叶轮是完全对称的，在理论上水泵不产生轴向力，但在制造上很难做到水泵两侧的水流通过部分及密封环处间隙完全一样，因此水泵有轴向力产生的可能，产生的轴向力及振动力由轴承部件中的单列向心球轴承承受。

填料起着密封的作用，防止空气透入泵内和大量液体的渗出，填料密封由泵体和泵盖合成的填料室、填料压盖、填料环、填料套及填料组成。泵盖内少量高压水通过外部水封管（或内部水槽）及填料环流入填料室中，起水封冷却作用。

填料的松紧程度必须适当，不可太紧或太松，以液体能够逐滴渗出为准，填料太紧，轴承易热，同时耗费功率；填料太松，液体渗漏大，都要降低水泵效率。

机械密封构造及泄漏点

       机械密封亦称端面密封, 其有一对垂直于旋转轴线的端面, 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下, 依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合, 并相对滑动, 从而防止流体泄漏。机械密封由两个部件组成，一为静环，另一部件与其相对运转，以达到使密封泄漏程度的目的。

       常用机械密封结构如下图所示。由静环1、动环2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：

（l）轴套与轴间的密封；

（2）动环与轴套间的密封；

（3）动、静环间密封；  

（4）对静环与静环座间的密封；

（5）密封端盖与泵体间的密封。

      一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。

中开泵安装顺序

 　　一、转子组装
　　1、叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。

　　2、装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧。

　　3、将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上。

　　4、装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固。

　　5、装上联轴器。

　　二、吊入转子

　　1、将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内。

　　2、将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止。

　　三、扣泵盖

　　将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了。