吸泵与双吸泵的区别

可能你还不知道，单吸泵是什么？只知道双吸泵的构造、用途、结构等等。或者你还会将单吸泵与双吸泵的概念混为一谈，如若是这样，那就大错特错了，其实，单吸泵与双吸泵是有区别的，即单吸泵是叶轮只有一端进水的，而双吸泵是叶轮两端全都进水的，那么它们之间的区别到底是什么呢？下面就让小编为你深刻解答吧！
 单吸泵水平轴向的吸入，向上径向吐出。泵是悬架式构造，检修的时候，不需要拆卸进、出口管路，也就是说可以退出转子部件进行检修的。单吸泵是经过普通的弹性联轴器或者是加长弹性联轴器和电动机进行联结，单吸泵的轴封采用的是软填料密封的。轴承是单列向心球轴承，采用的是润滑油进行润滑。从电机端看，单吸泵是顺时针方向进行旋转的。
 单吸泵的基本结构是高速旋转的叶轮与固定的蜗牛形泵壳。拥有几个后弯叶片的叶轮紧固在泵轴上，并且是随着泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，能为离心泵的提供能源装置。单吸泵壳中央的吸入口和吸入管路相互连接，吸入管路的底部装有单向底阀。单吸泵壳侧旁的排出口和安装有调节阀门的排出管路进行相互连接。其结构如下：
 （1）轴选择使用的是圆柱滚子轴承和2个角接触轴承是配套的，采用的是稀油润滑，承载能力明星被提高了。轴承在设计使用寿命上是25000小时。
 （2）轴封：
 可以选择搭配软填料密封与机械密封。
 （3）联轴器：
 采用的是弹性柱梢联轴器，传动精度高。
 （4）辅助管路：
 按照API 610第8版的要求进行配置。
 （5）承压：
 设计压力是4.0MPa，承压比较高。
 双吸泵的吸入口和吐出口全都在水泵轴心线的下方，水平方向和轴线成垂直位置、泵壳中开，检修的时候不需要拆卸进水，排出管路和电动机从联轴器向泵的方向看去，水泵都是逆时针方向进行旋转的。比如：根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。
 双吸泵的主要零件有：
1、泵体；
2、泵盖；
3、叶轮轴；
4、双吸密封环；
5、轴套；
6、轴承等。
 除了轴的材质是优质碳素钢外，其它大多是铸铁制成的。双吸泵体和泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表与压力表的管螺孔，进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验，使用轴套与两侧的轴套螺母进行固定，它的轴向位置能经过轴套螺母进行调整的，叶轮的轴向力根据双吸泵的叶片的对称布置来达到平衡，可能还有一些剩下的轴向力则同轴端的轴承承受。
双吸泵轴由2个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，使用黄油进行润滑，双吸密封环用来减少水泵压水室的水漏回吸水室。
 水泵经过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作的时候少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

S、SH型单级双吸泵装配、拆卸
装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，Zui后装上料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

简介：
  概述：“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。“S”系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵，亦可用于农田排灌。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体温度为0℃～80℃。允许大进口压力为0.6MPa。参数范围：流量Q 88～1400m3/h 扬程H 12～100m 型号说明：6×14SD 6—吐出口径（英寸）14—圆整的大叶轮外径（英寸）S—单级双吸水平中开式离心泵D—大叶轮外径档次代号（有A、B、C、D、E、F共六档）结构型式：“S”系列型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。旋转方向：从电动机端看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。主要零件材质：泵的过流部件材质均为铸铁。