渣浆泵是什么?
    渣浆泵是一种输送带有悬浮颗粒浆体的离心泵。

主要组成部分：
    1、泵体泵盖、护套、叶轮、护板、托架、轴承体、密封配件（填料箱、减压盖副业轮、机械密封其中一种密封形式）。

ZGB渣浆泵该系列渣浆产品具有结构合理、效率高、运行可靠和维修方便等优点，广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。

ZGB(P)系列渣浆泵的轴封形式有两种：付叶轮加填料组合式密封和机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。

渣浆泵泵正常起动步骤

起动前准备：

1、   渣浆泵起步前试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，

试验时间要短，以免机械密封干磨损。

2、   打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

3、   检查各部位是否正常。

4、   用手盘动泵以使润滑液体进入机械密封端面。

5、   高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受

热均匀。

起动；

1、   全开进口阀门。

2、   关闭吐出管路阀门。

3、   起动电机，观察泵运行是否正确。

4、   调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表

或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测定泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管路工况有关。

5、   检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露应小于3滴/分。

6、   检查电机，轴承处温升≤70℃。

停车：

1、   高温型先降温，降温度≤10℃/分，把温度降低到80℃以下，

才能停车。

2、   关闭吐出管路阀门。

3、   停止电机。

4、   关闭进口阀门。

5、   如长期停车，应将泵内液体放尽。